SDM6T: desembalagem, nivelamento e primeira ligação
Desembalagem, remoção do travamento de transporte, nivelamento, conexão de ar e energia e primeiro ciclo de referência — o mesmo procedimento do comissionamento remoto.
Procedimentos passo a passo de instalação, manutenção e diagnóstico
Desembalagem, remoção do travamento de transporte, nivelamento, conexão de ar e energia e primeiro ciclo de referência — o mesmo procedimento do comissionamento remoto.
Dez minutos por dia: limpeza da câmara, cuidado do cone do spindle, verificação do filtro, pontos de lubrificação e o cupom semanal de verificação de precisão.
Como medir o desvio com o calibrador fornecido, recalibrar a sonda e identificar precocemente o desgaste dos rolamentos.
Posicione as fresas no magazine de 12 posições na ordem correta, rode a medição automática de comprimento e configure os contadores por material.
Importe o perfil da CAMDENT, configure suportes, nesting e estratégias, e envie o trabalho pela LAN após o pós-processamento.
Avanço, carga do spindle e profundidade recomendados, como evitar lascas em margens finas e como ajustar a compensação de sinterização.
Guia prático dos vinte alarmes mais comuns: perda de pressão de ar, falha da sonda, tempo limite de comunicação e sobrecarga do spindle.
Conecte a máquina à internet, abra o módulo de assistência remota e compartilhe o ID da sessão com um engenheiro da CAMDENT.
Como inserir as fresas no magazine e rodar a medição automática de comprimento antes do primeiro trabalho.
Como remover uma fresa desgastada e instalar outra sem danificar o cone do spindle.
Procedimentos passo a passo de instalação, manutenção e diagnóstico