
SDM6T: desembalagem, nivelamento e primeira ligação
Desembalagem, remoção do travamento de transporte, nivelamento, conexão de ar e energia e primeiro ciclo de referência — o mesmo procedimento do comissionamento remoto.
Tudo o que sua equipe precisa, gravado passo a passo no canal oficial da CAMDENT no YouTube. Assista aqui ou abra no YouTube para salvar na sua lista.

Desembalagem, remoção do travamento de transporte, nivelamento, conexão de ar e energia e primeiro ciclo de referência — o mesmo procedimento do comissionamento remoto.

Dez minutos por dia: limpeza da câmara, cuidado do cone do spindle, verificação do filtro, pontos de lubrificação e o cupom semanal de verificação de precisão.

Como medir o desvio com o calibrador fornecido, recalibrar a sonda e identificar precocemente o desgaste dos rolamentos.

Posicione as fresas no magazine de 12 posições na ordem correta, rode a medição automática de comprimento e configure os contadores por material.

Importe o perfil da CAMDENT, configure suportes, nesting e estratégias, e envie o trabalho pela LAN após o pós-processamento.

Avanço, carga do spindle e profundidade recomendados, como evitar lascas em margens finas e como ajustar a compensação de sinterização.

Guia prático dos vinte alarmes mais comuns: perda de pressão de ar, falha da sonda, tempo limite de comunicação e sobrecarga do spindle.

Conecte a máquina à internet, abra o módulo de assistência remota e compartilhe o ID da sessão com um engenheiro da CAMDENT.
Como inserir as fresas no magazine e rodar a medição automática de comprimento antes do primeiro trabalho.
Como remover uma fresa desgastada e instalar outra sem danificar o cone do spindle.
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